五轴数控机床 海特箱中箱 2520 五轴五联动龙门加工中心 高刚性抗振 重型切削稳定 含RTCT 双摆头五轴头
海特/海鲲箱中箱 五轴无联动加工中心参数:
| 项目名称 Item | 单位 Unit | HDC2520 |
|---|
| XYZ 坐标行程 XYZ axis travel | mm | 2500×2000×950 |
| 两立柱之间宽度 Maximum width between columns | mm | 3700 |
| 主轴端面到工作台距离 Spindle nose to table surface | mm | 350‑1300 |
| Z 轴切削速度 Z‑axis feed speed | mm/min | 0‑5000 |
| 工作台规格(长 × 宽) Table size | mm | 2500×2000 |
| 载重 Max.table load | kg | 5000 |
| T 型槽(槽数 × 槽宽 × 槽距) T slot qty‑width‑distance | mm | 11×22×250 |
| 快速位移 Rapid feed speed | m/min | 16 |
| 主轴转速范围 Spindle speed | r/min | 50‑20000 |
| 主轴锥孔 Spindle taper | type | HSK‑A63 |
| 圆盘式 / 链式刀库 Disk / Chain ATC |
| 无 |
| 摆动电主轴 Swing motorized spindle | kW | 15 |
| X、Y、Z 轴伺服电机 XYZ axis servo motor power | kW | 27Nm×3/36Nm×1 |
| 数控系统 Control system |
| SIEMENS(西门子) |
| 气源压力 Air source pressure | MPa | 0.6‑0.8 |
| 电器容量 Electrical capacity | kW | 60 |
| 机床轮廓尺寸 (L×W×H) Overall dimension | mm | 5850×4850×4900 |
一、核心工艺优势:复杂曲面一次装夹完成
一次装夹,多面全部加工工件只需要装夹 1 次,就可以完成工件顶面、侧面、斜孔、型腔、复杂曲面的铣、钻、镗、攻丝。避免三轴机床多次翻转、重新找正装夹带来的定位误差。
痛点解决:三轴加工复杂件需要多次拆夹,累积接刀误差大,废品率高。
刀具可调整切削姿态摆头可以让刀具始终贴近工件法向,倾斜刀具角度,缩短刀具长度。
可加工各类复杂曲面航空机匣、叶轮叶片、模具复杂型腔、复合材料模具、涡轮构件,这类空间曲面零件,只有五轴联动可以连续走刀完成。3+2 只能固定角度分片加工,曲面连续性差。
二、加工效率优势
减少工装夹具、减少装夹找正时间多面体零件,三轴需要多套夹具、多次装夹;五轴五联动一次装夹完成全部工序,大幅减少辅助工时。小批量、多品种工件效率提升尤为明显。
优化切削路径,提升进给刀具姿态优化后,使用短刚性好刀具,可以提高切削进给、切深;部分曲面加工比三轴加工时间缩短 30%‑60%。
复合加工能力强铣、钻、镗、铰、攻丝、曲面铣削同一台设备完成,减少机床流转,车间生产流程简化。
三、精度与工件质量优势
消除多次装夹累积误差多次翻转装夹会引入找正误差;五轴联动一次装夹,位置度、同轴度、孔位精度更容易保证。
曲面加工表面质量更高五轴联动连续插补走刀,曲面光滑接刀痕迹很小;3+2 五轴是分段定角度加工,曲面会存在接刀台阶。
改善切削受力,降低刀具损耗合理摆角,刀具受力状态改善,减少崩刀,延长刀具寿命,降低刀具耗材成本。
山东海特/海鲲 五轴五联动箱中箱加工中心结构特点 产品效果图



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